Η μεταξοτυπία αναφέρεται στη βασική αρχή της χρήσης της οθόνης ως βάσης της πλάκας και της χρήσης της μεθόδου της φωτοευαίσθητης πλάκας, ότι οι οπές οθόνης της μεταξοτυπικής πλάκας μπορούν να περάσουν μέσα από το μελάνι και οι οπές οθόνης της μη οθόνης Η πλάκα εκτύπωσης δεν μπορεί να περάσει μέσα από το μελάνι, έτσι ώστε να γίνει μια πλάκα μεταξοτυπίας με εικόνες και κείμενα.
Βασική αρχή της μεταξοτυπίας: Η βασική αρχή της μεταξοτυπίας είναι ότι το τμήμα οθόνης της εικόνας και του κειμένου της πλάκας μεταξοτυπίας είναι διαπερατό από μελάνι και το τμήμα οθόνης της μη εικόνας και κειμένου είναι αδιαπέρατο από μελάνι. Κατά την εκτύπωση, ρίξτε μελάνι στο ένα άκρο της πλάκας μεταξοτυπίας, ασκήστε μια συγκεκριμένη πίεση στο τμήμα μελάνης της πλάκας μεταξοτυπίας με μια ξύστρα και μετακινηθείτε προς το άλλο άκρο της πλάκας μεταξοτυπίας. Το μελάνι πιέζεται πάνω στο υπόστρωμα από το πλέγμα του γραφικού τμήματος από την ξύστρα κατά τη διάρκεια της κίνησης. Το σημάδι εκτύπωσης στερεώνεται σε ένα συγκεκριμένο εύρος λόγω του ιξώδους του μελανιού. Κατά τη διαδικασία εκτύπωσης, η ξύστρα βρίσκεται πάντα σε γραμμική επαφή με την πλάκα οθόνης και το υπόστρωμα και η γραμμή επαφής κινείται με την ξύστρα. Δεδομένου ότι διατηρείται ένα συγκεκριμένο κενό μεταξύ της πλάκας οθόνης και του υποστρώματος, η πλάκα οθόνης κατά την εκτύπωση δημιουργεί μια δύναμη αντίδρασης στην ξύστρα μέσω της δικής της τάσης, η οποία ονομάζεται ελαστικότητα. Ως αποτέλεσμα της δύναμης αναπήδησης, η πλάκα οθόνης και το υπόστρωμα βρίσκονται μόνο σε επαφή με κινητή γραμμή, ενώ άλλα μέρη της πλάκας οθόνης διαχωρίζονται από το υπόστρωμα. Το μελάνι εκτύπωσης και η οθόνη έχουν σπάσει για να διασφαλιστεί η ακρίβεια των διαστάσεων της εκτύπωσης και να αποφευχθεί το τρίψιμο του υποστρώματος. Όταν η ξύστρα ξύσει ολόκληρη τη σελίδα, ανασηκώνεται και η πλάκα μεταξοτυπίας ανασηκώνεται επίσης και το μελάνι ξύνεται απαλά πίσω στην αρχική θέση, μέχρι στιγμής είναι μια διαδρομή εκτύπωσης.
Η μεταξοτυπία αποτελείται από πέντε στοιχεία, πλάκα μεταξοτυπίας, ξύστρα, μελάνι, βάση εκτύπωσης και υπόστρωμα.
Η ακρίβεια του σχήματος της μεθόδου μεταξοτυπίας είναι χαμηλότερη από αυτή της φωτοχημικής μεθόδου, αλλά η διαδικασία είναι απλή, η απόδοση παραγωγής είναι υψηλή και το κόστος είναι χαμηλό. Είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή προϊόντων με χαμηλές απαιτήσεις.
Πλεονεκτήματα της μεταξοτυπίας
(1) Δεν περιορίζεται από το μέγεθος και το σχήμα του υποστρώματος
Γενικά, η εκτύπωση μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο σε επίπεδο, ενώ η μεταξοτυπία δεν μπορεί να πραγματοποιηθεί μόνο σε επίπεδο, αλλά και σε διαμορφωμένα αντικείμενα με ειδικά σχήματα, όπως σφαιρικές επιφάνειες. Τα αντικείμενα με σχήματα μπορούν να εκτυπωθούν με μεταξοτυπία.
(2) Απαλή διάταξη και μικρή πίεση εκτύπωσης
Η οθόνη είναι μαλακή και ελαστική.
(3) Ισχυρή κάλυψη στρώσης μελανιού
Μπορεί να εκτυπωθεί σε καθαρό λευκό σε όλο το μαύρο χαρτί με έντονο στερεοσκοπικό αποτέλεσμα.
(4) Κατάλληλο για όλους τους τύπους μελανιών
(5) Ισχυρή αντίσταση οπτικής περιστροφής
Μπορεί να διατηρήσει τη λάμψη του έντυπου υλικού αμετάβλητη. (Η θερμοκρασία και το φως του ήλιου δεν έχουν καμία επίδραση). Αυτό επιτρέπει την εκτύπωση ορισμένων αυτοκόλλητων, χωρίς πρόσθετη πλαστικοποίηση και άλλες διαδικασίες.
(6) Ευέλικτες και ποικίλες μέθοδοι εκτύπωσης
(7) Η κατασκευή πιάτων είναι βολική, φθηνή και η τεχνολογία είναι εύκολο να κυριαρχήσει
(8) Ισχυρή πρόσφυση
(9) Μπορεί να εκτυπωθεί με το χέρι ή με μηχανή
(10) Κατάλληλο για μακροχρόνια προβολή και εκφραστική υπαίθρια διαφήμιση
Ανωμαλία της διαδικασίας και ανάλυση
1. Το σχέδιο δεν είναι σαφές
Αιτίες: ακατάλληλη επιλογή μελανιού ή προβλήματα ποιότητας του ίδιου του μελανιού. Το μελάνι εκτύπωσης οδηγείται πολύ γρήγορα, γεγονός που καθιστά τα μοτίβα ή τις γραμμές εκτύπωσης ασαφή, με αποτέλεσμα ημιτελή σχέδια ή σπασμένες γραμμές. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό, με αποτέλεσμα ημιτελή σχέδια ή σπασμένες γραμμές κατά την εκτύπωση. Το φαινόμενο μπλοκαρίσματος εμφανίζεται στην εκτύπωση, το οποίο επηρεάζει την κανονική διέλευση μελανιού. Ανεπαρκής ή ανομοιόμορφη πίεση του ξύστρα κατά την εκτύπωση, με αποτέλεσμα την ανομοιόμορφη διέλευση του μελανιού. Η επιφάνεια του υποστρώματος είναι ανώμαλη.
Λύση: Αντικαταστήστε το κατάλληλο μελάνι. Χρησιμοποιήστε αργό και στεγνό διαλύτη για να προετοιμάσετε το μελάνι. Μελάνι αραίωσης ή προσθήκη θιξοτροπικού παράγοντα για μείωση του ιξώδους. Επιλέξτε σωστά διαλύτη αργού στεγνώματος για να αραιώσετε το μελάνι και δώστε προσοχή στην απόδοση διέλευσης μελάνης της οθόνης εκτύπωσης. Κατά την εκτύπωση, αυξήστε τη δύναμη της ξύστρας και δώστε προσοχή στην ομοιομορφία της δύναμης απόξεσης. Η επιφάνεια του υποστρώματος θα υποστεί επεξεργασία (για παράδειγμα, το υπόστρωμα με χονδρόκοκκο μπορεί να εκτυπωθεί αφού ασταρωθεί με βερνίκι ή άλλα υλικά).
2. Εμφανίζεται εμφανής δικτύωση
Αιτία: Το μελάνι στεγνώνει πολύ γρήγορα. Το ιξώδες του μελανιού είναι πολύ υψηλό, η ρευστότητα δεν είναι αρκετή. Το πλέγμα που χρησιμοποιείται είναι πολύ παχύ.
Λύση: χρησιμοποιήστε αργό και στεγνό διαλύτη για να προετοιμάσετε το μελάνι. Μελάνι αραίωσης ή προσθήκη θιξοτροπικού παράγοντα για μείωση του ιξώδους και βελτίωση της απόδοσης ροής του μελανιού. Χρησιμοποιήστε πλέγμα με ψηλό πλέγμα.
3. Κακή ξήρανση μελανιού
Αιτία: Η ακατάλληλη επιλογή διαλύτη διαβρώνει το υπόστρωμα (ειδικά όταν εκτυπώνετε μαλακό PVC ή επικαλυμμένο νάιλον πανί). Ο διαλύτης είναι πολύ αργός για να στεγνώσει ή ο χρόνος στεγνώματος είναι ανεπαρκής.
Λύση: επιλέξτε τον κατάλληλο διαλύτη για το υπόστρωμα. Επιλέξτε διαλύτη γρήγορου στεγνώματος ή παρατείνετε το χρόνο στεγνώματος.
4. Κακή πρόσφυση μελανιού
Αιτία: το επιλεγμένο μελάνι δεν είναι κατάλληλο για το υπόστρωμα. Η επιφάνεια του υποστρώματος δεν είναι καθαρή, με λεκέδες λαδιού ή παράγοντες επιφανειακής επεξεργασίας (όπως συντηρητικά/αφαίρεση φιλμ). Ορισμένα ειδικά υλικά, λόγω της χαμηλής επιφανειακής τάσης θα επηρεάσουν επίσης την πρόσφυση του μελανιού. Ο χρόνος στεγνώματος είναι ανεπαρκής και το μελάνι δεν έχει σκληρυνθεί πλήρως. Υπερβολικά πρόσθετα ή ακατάλληλα πρόσθετα. Προστίθενται πάρα πολλά πρόσθετα ή ακατάλληλα μελάνια.
Λύση: επιλέξτε σωστά το κατάλληλο μελάνι για το υπόστρωμα. Επεξεργαστείτε την επιφάνεια του υποστρώματος ή αντικαταστήστε το υπόστρωμα. Παρατείνετε το χρόνο στεγνώματος, ώστε το μελάνι να σκληρύνει πλήρως. Ειδικά για ορισμένα μελάνια με χρόνια αντίδραση σταυροσύνδεσης (όπως PET, PP, PE κ.λπ.), πρέπει να ωριμάσουν για μεγάλο χρονικό διάστημα πριν μπορέσουν να έχουν καλή πρόσφυση. Προσθέστε σωστά τα σχετικά πρόσθετα και πάρα πολύ αντιαφριστικό θα επηρεάσει την πρόσφυση.
